下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以安全工【ān quán gōng】作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

b.根据板厚和材质，选择适当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切【zhōng de qiē】割速度和预热时间【shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源【yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，应停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下紧停开关【guān】，及时【shí】退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意【yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

a.切割工作完毕后，设备应【shè bèi yīng】退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀【fá】。管内残留气应放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当班设备【bān shè bèi】运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿条上每天应用20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处组织有关人员【guān rén yuán】会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查。