1、通过式抛丸机工作原理？

答：通过式抛丸【wán】机工作原理是钢板、型钢等多功能表面处【biǎo miàn chù】理设备【lǐ shè bèi】，选用高效抛丸【wán】器，抛射出【pāo shè chū】的高速并且密集的弹【jí de dàn】丸【wán】，能对工件各个面上的【miàn shàng de】锈蚀层、焊渣【hàn zhā】、氧化皮【yǎng huà pí】等附着【děng fù zhe】物冲击脱落，从而获【cóng ér huò】得一定粗糙度【cū cāo dù】的光洁表面，提高了【tí gāo le】漆膜与钢材表面的附着力以及钢材【jí gāng cái】的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，强化钢材内在【cái nèi zài】质量，延长其【yán zhǎng qí】使用寿命。

2、如何减少抛丸机的维修费用？

答【dá】：抛丸机的在平【de zài píng】常中主要的维护费用就是在【jiù shì zài】易损件【yì sǔn jiàn】上，对于易损件【yì sǔn jiàn】的磨损是不可避免的，主要包括室体护板【hù bǎn】、叶片、端护板【hù bǎn】、侧护板【hù bǎn】、顶护板【hù bǎn】、定向套【dìng xiàng tào】等等。对于费【duì yú fèi】用高的【yòng gāo de】室体护板【hù bǎn】，目前精品精品国产高【guó chǎn gāo】清A毛片采用杂质【yòng zá zhì】锰【měng】13的耐磨护【nài mó hù】板，这种护板【hù bǎn】我们可以保质5年【nián】，它的制作工艺【zuò gōng yì】与常规的室体【de shì tǐ】耐磨护【nài mó hù】板有很多的区别。同时抛头内的易损件【yì sǔn jiàn】也是需要经常【yào jīng cháng】更换的，我司有质量上乘的高【chéng de gāo】铬护板【gè hù bǎn】，是一般护板使【hù bǎn shǐ】用寿命的2-3倍，同时在【tóng shí zài】副室体内挂上一层挂皮可以很好的【hěn hǎo de】保护室体的钢板磨损【bǎn mó sǔn】。

3、抛丸机有飞砂现象怎么办？

答【dá】：如何防【rú hé fáng】止抛丸机的飞【jī de fēi】砂这是我们做抛丸机人一直在思考【zài sī kǎo】的问题【wèn tí】，因为这是个可避免的问题【wèn tí】，就日前国内的技术而言，要想做【yào xiǎng zuò】到决定【dào jué dìng】的防止【de fáng zhǐ】飞砂是不现实的事，可是我们可言做到减【zuò dào jiǎn】少飞砂，几乎不飞砂。就通过【jiù tōng guò】式抛丸【shì pāo wán】机而言【jī ér yán】目前采用的足室体上部三分之【sān fèn zhī】一悬挂橡胶【guà xiàng jiāo】挂帘窀体上部三分之【sān fèn zhī】一以下使用橡胶弹簧【jiāo dàn huáng】板，一般【yī bān】8抛头的我们每端使用【duān shǐ yòng】4道这样的防护【de fáng hù】栏【lán】，如果窖户的场地允许的话，我们会适当增【shì dāng zēng】加设备副室体的长度【de zhǎng dù】，这样可以更加有效的防止【de fáng zhǐ】钢丸飞溅，这种办【zhè zhǒng bàn】法是可以从根本上解决的，还有就足我们在铺置【zài pù zhì】主室体【zhǔ shì tǐ】护扳的时候布冒的相当紧密，这样可以很好的防止【de fáng zhǐ】钢丸从【gāng wán cóng】护板中间的缝隙中渗【xì zhōng shèn】漏出来，再制作【zài zhì zuò】材料上我们也足使用【zú shǐ yòng】了加厚的材料，这样可以更好的防止【de fáng zhǐ】磨损，破坏，从而就可以防止飞砂。

4、抛丸清理机如何选择合适的钢丸？

答：使用在抛丸机上的钢丸种类很多【hěn duō】，有合金钢丸、不锈钢【bú xiù gāng】丸、强化钢【qiáng huà gāng】丸、切丸等。并非价格越高【gé yuè gāo】的弹丸【de dàn wán】就一定好的【hǎo de】，应选用【yīng xuǎn yòng】合适的。合金钢丸冲击力大，抛打效果强切丸削切度高，使用寿【shǐ yòng shòu】命长；不锈钢【bú xiù gāng】丸顾名思义不【sī yì bú】容易生锈【xiù】，所以在选择时应考虑【yīng kǎo lǜ】到抛丸工件的特性【tè xìng】，来选择性价比【xìng jià bǐ】高的钢丸。

5、在抛丸清理过程中除尘器不【chén qì bú】除尘或除尘效果不理【guǒ bú lǐ】想该怎【xiǎng gāi zěn】么办？

答：a、钢丸清理设备【lǐ shè bèi】的除尘器【qì】风机熔断器【róng duàn qì】烧坏，风机停止了转【zhǐ le zhuǎn】动，换熔断器【róng duàn qì】；

　　b、风机接【fēng jī jiē】线错误【xiàn cuò wù】，风机反【fēng jī fǎn】转，重新接线；

　　c、风机中的布袋捆扎不【kǔn zhā bú】牢或有【láo huò yǒu】破损或【pò sǔn huò】缺少布袋。

6、通过式【tōng guò shì】抛丸设备的除尘【de chú chén】率低，有没有【yǒu méi yǒu】简单一点的解决办法？

答【dá】：a、通过式【tōng guò shì】抛丸设备的除【bèi de chú】尘器风机接线【jī jiē xiàn】错误风机反转，需重接线；

　  b、除尘器内滤筒【nèi lǜ tǒng】捆扎不【kǔn zhā bú】牢或有破损，或缺少滤筒。解决办【jiě jué bàn】法【fǎ】：滤筒安装紧实，或者更换滤筒【huàn lǜ tǒng】；

　　c、通过式抛丸机的除尘器室体或除尘【huò chú chén】管道不【guǎn dào bú】密封，应保证【yīng bǎo zhèng】各部位【gè bù wèi】密封。

　　d、除尘器未启用或启数少，灰尘堵死滤筒【sǐ lǜ tǒng】，应及时【yīng jí shí】清理附【qīng lǐ fù】在滤筒【zài lǜ tǒng】上的灰尘

7、有没有办法提【bàn fǎ tí】高H型钢通【xíng gāng tōng】过式抛丸机的安全性？

答：H型钢通【xíng gāng tōng】过式抛丸机应该注意以下几点来规避工人操作时【cāo zuò shí】有可能【yǒu kě néng】碰到的风险【fēng xiǎn】：

　　a)在有传动部位【dòng bù wèi】的地方均有护【jun1 yǒu hù】罩和安全警示标志，警示涂装颜色；

　　b)在操作位置和检修平台设计有急停【yǒu jí tíng】按钮【àn niǔ】；

　　c)安全连锁，供丸【gòng wán】，抛丸，检修装【jiǎn xiū zhuāng】置均有【zhì jun1 yǒu】安全连锁；

　　d)配备有【pèi bèi yǒu】弹丸回【dàn wán huí】收皮带机防止【jī fáng zhǐ】弹丸散落造成意外。

8、通过式【tōng guò shì】抛丸机【pāo wán jī】辊道内护板及护套有哪些需【nǎ xiē xū】要特别注意的地方？

答：每班要到通过式抛丸机里面查看内防护板【fáng hù bǎn】磨损情【mó sǔn qíng】况：如有护板或螺帽掉落损坏【sǔn huài】，要及时更换避【gèng huàn bì】免打破内室外【nèi shì wài】壳造成【ké zào chéng】二次伤【èr cì shāng】害很多厂家的辊道护套并不是自然磨损的而是是压破的，所以要【suǒ yǐ yào】是护套【shì hù tào】频繁出现故障【xiàn gù zhàng】要考虑护套的【hù tào de】强度要【qiáng dù yào】增加适当加厚等。

9、通过式抛丸机的分离器常见问题？

答【dá】：a、通过式【tōng guò shì】抛丸机的分离器后面，吸灰口因蝶阀开的过【kāi de guò】大经常连钢砂一起吸【yī qǐ xī】进去造成除尘器积砂【qì jī shā】堵死管道调节的时候【de shí hòu】调到刚好吸不进钢丸【jìn gāng wán】为止；

　　b、及时清理分离【lǐ fèn lí】器里面【qì lǐ miàn】滤网上的异物【de yì wù】杂质【zá zhì】，以免有掉落到钢砂里面损坏抛丸器；

　　c、设备运【shè bèi yùn】转时目【zhuǎn shí mù】测分离器流幕是否均匀【yún】如不理想要调节流砂板使【shā bǎn shǐ】流幕均匀【yún】。

10、H型钢材通过式抛丸机若出现【ruò chū xiàn】清理效果差要【guǒ chà yào】调整那些方面？

答【dá】：a、H型钢通过式抛丸机的【wán jī de】定向套角度不【jiǎo dù bú】对调节定向套窗口位【chuāng kǒu wèi】置；

　　b、抛丸器流量不够检查【gòu jiǎn chá】钢丸电【gāng wán diàn】流表流量是否正常检【zhèng cháng jiǎn】查供丸阀气缸是否完全打开【quán dǎ kāi】；

　　c、检查落纱管或【shā guǎn huò】供丸阀【gòng wán fá】内是否堵住或堵死4、钢砂内颗粒大【kē lì dà】小不合适或因为钢丸内灰尘【nèi huī chén】太多重新选定【xīn xuǎn dìng】新的钢【xīn de gāng】砂磨料。