建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大【dù dà】、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适【tè bié shì】合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等欧洲uv免费在线区一二区领域得到了【dé dào le】广泛的应用【de yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金【dī hé jīn】高强度结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【fèn shì】H型截面。由于经济【jì】、受力【shòu lì】、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的【gèng gāo de】要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接【jiē】方法【fāng fǎ】和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是【tè bié shì】富氩混【fù yà hún】合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂【yī bù tú】装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处【háng yù chù】理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。