来源:洲翔 发布日期 2025-11-07 08:36:38 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下【gē jī xià】料【liào】,切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。
2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用小型切割机【gē jī】(小乌龟)切割和手工切割,推荐采【tuī jiàn cǎi】用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口【pō kǒu】。
3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板,制作好的隔板留有2条电渣焊焊道。
4、用行车将【jiāng】1条底板吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。
5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊固定。
6、手工调节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置【de wèi zhì】,将2条腹板用行车【yòng háng chē】吊放到底板上并靠在【bìng kào zài】对中装【duì zhōng zhuāng】置上。
7、移动U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】处对腹板【duì fù bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板【bǎn】紧靠隔板【bǎn】,对好位置后进行点焊固定,直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块【měi yī kuài】隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止【jǐn wéi zhǐ】。
8、通过辊道将组对好的U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用180度翻转机将工件翻向两边的【liǎng biān de】工件架上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作【jiē cāo zuò】。
9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件再送回【zài sòng huí】到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。
10、用行车【yòng háng chē】将另【jiāng lìng】1条底板吊放到U形工件上【shàng】,用U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机将上【shàng】底板压紧并点焊固定。
11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底焊区【hàn qū】,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
12、焊接完一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用【yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区。
14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移动到电渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作,直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。
注【zhù】:电渣焊区配备了2台电渣焊机【hàn jī】,可以根据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】,每台电渣焊机【hàn jī】每次可同时焊接【jiē】2个电渣【gè diàn zhā】焊口【hàn kǒu】。
15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区。
16、用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件架上,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。
17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件架上【jià shàng】,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。
18、埋弧焊完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到焊缝检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补【yàn hé bǔ】焊。
19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。
注【zhù】:端面铣【xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是1台端面铣【xǐ】。
如果是2台端面铣配置,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和【gǔn dào hé】移钢机,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉【bú yòng diào】头就可以铣削2端面。
如果是1台端面铣配置,则无需配置辊道和移钢机,此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的【qián miàn de】焊接工【hàn jiē gōng】序没有【xù méi yǒu】直接的联系【lián xì】,工件需要用行【yào yòng háng】车吊放工件,并需要掉头铣削【xuē】2个端面。
20、端面铣削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清理和对接接长【jiē jiē zhǎng】等操作【děng cāo zuò】。
